機械CNC加工（gōng）操作標準

1、工作中時要穿好工作（zuò）服裝、不允許戴手套（tào）實際操作機床，每一次開機後機（jī）床需回起點。
2、仔細閱覽工程圖紙（zhǐ），卡緊工件，分裏時，分中棒不可超出600r/min，分得之後還記得（dé）抄數，實際操作時（shí），不用對機身安裝文件展開改動或刪掉，運作時關好防護門。
3、初度（dù）運作時，將機床敏捷進給予F走刀調至最少，敞開挑選間斷（M01）,可挑選單段實施（可用下刀時）。
4、上刀時，筒（tǒng）夾（jiá）、鎖芯、刀、刀盤（pán）有必要吹整齊，刀具刀號抄數一一對應恰當，有比較嚴重損壞的刀具要立（lì）即拆換。
5、手（shǒu）動式換刀留神刀具不用撞倒工件、家俱，留（liú）神關（guān）好防護門。

6、禁止觸碰轉動中（zhōng）的主軸軸（zhóu）承（chéng）或刀具，準確丈量工件（jiàn）、鏟除設備或機器設備時，有必要先將（jiāng）設備間斷（duàn）運轉。
7、生產（chǎn）加工中發生難題時，按照重置鍵（jiàn）“RESET”使係統軟件校準，應急時可按應急間斷按鍵，間斷機床（chuáng），但在恢複過來後，盡（jìn）量使各（gè）軸再回歸機械設備起（qǐ）點，查驗悉數刀具、工裝夾具、工（gōng）件是不是損壞（huài）。
8、針（zhēn）對大批量性的工件，要隨時隨地查驗精規格的可靠性觀查刀具的損壞水平，界對（duì）班時交待清（qīng）晰（xī）。
9、機床運轉中，實際操（cāo）作這不（bú）可離去職（zhí）位，機床發覺異常情況立刻關機。
10、堅持機床整體整理，守時執行維護保養，用完專用工具後回位。