cnc加工件表麵加（jiā）工方法選擇要考慮的因素

　　cnc加工件表麵（miàn）的加（jiā）工（gōng）方法，首先取決（jué）於加工表麵的技術要求。但應注（zhù）意，這些技術要 求不一定就是零件圖所規定的要求，有時（shí）還可能由於工藝上的原因而在某方麵高於零件 圖上（shàng）的要求。如由於基準不重合而提高對某些（xiē）cnc加工件（jiàn）表（biǎo）麵的加工要求。或由於被作 為精基準而可能對其提出更高的加工要求。

　　當明確了各cnc加工件表麵的技（jì）術要求後，即可據此選擇能保證該要求的加工 方法，並確定需幾個工步和各工步的加工方法。所選擇的cnc加工（gōng）件加工方法（fǎ），應該滿 足零件的質量、良好的加工經濟（jì）性和高的生產效率的要求。為此，選擇加工方法時（shí）應該 考慮下（xià）列各（gè）因素：

　　1.任何（hé）一（yī）種cnc加工方法能獲得的加工精度和表麵（miàn）粗糙度（dù）都有一個相當大的範圍（wéi）， 但隻有在某（mǒu）一（yī）個較窄的範圍才是經濟的，這個範圍的加工精度就是（shì）經濟加工精度。為此 ，在選擇加工方（fāng）法（fǎ）時，應選擇相應的能獲得經濟加（jiā）工精度的加工方法。

　　2.要考慮cnc加工件材料（liào）的性質。

　　3.要（yào）考慮（lǜ）cnc加工件的結構形狀和尺寸大小。

　　4.要考慮生產率和經濟性要求。大批大量生產時，應采用高效率的先進工藝（yì）。甚至 可以從根本上改變毛坯的製造方法（fǎ），可減少機械加工的勞動（dòng）量。

　　5.要（yào）考慮工廠或車間的現有設備情況和技術條件.選擇加工方法時應充（chōng）分利用（yòng）現有設 備（bèi），挖掘企業潛力，發揮工人的積極性和創造性。但也應考慮不斷改進現有的加工（gōng）方法和設備，采用新技術和提高工藝水（shuǐ）平。

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