精密機械加工(gōng)什麽情況下會選擇銑床?
【摘要】 :機(jī)械零件(jiàn)加工中,每一(yī)道工序該如何選擇機床呢?這是每(měi)一個零件加工從業者都會關心的話題,機械零件加工選(xuǎn)擇數控銑床零件加工時(shí)應充分發揮數控銑床的優勢和作用。 |
機械零件加工中,每一道工序該如何選擇機床呢?這是每一個零件加工(gōng)從業者都會關心的話題,機械零(líng)件加工選擇數(shù)控銑床零(líng)件加工時應充分發揮數控銑(xǐ)床的優勢和(hé)作用。內容主要有:工件上的曲線輪廓,特(tè)別(bié)是非圓曲線與(yǔ)列(liè)表曲線等曲線輪廓;空間曲麵;對於形狀複雜、尺寸(cùn)繁多、劃線與檢測困難的精密機械(xiè)零件的加工部位。
拿到客戶提供的圖(tú)紙後,首先應該對零(líng)件(jiàn)的(de)圖樣進行(háng)分析,而(ér)且分析時主(zhǔ)要考慮一下些問題:
1、精密機械零件圖樣尺寸的正確標(biāo)注:由於加工程序是以準確的坐標點來編製的,因此,圖形(xíng)幾何元(yuán)素間的相互關係(如相(xiàng)切、相交、垂直和平等)應明確(què),各種幾何元素的條件要充分,應無(wú)引起矛盾的多餘(yú)尺寸或者工(gōng)序安(ān)排的封閉尺寸等。比如,零(líng)件在用(yòng)銅一把銑刀、同一個刀具半徑(jìng)補(bǔ)償值編程加工時,由(yóu)於精密機械零件加工輪廓各處尺寸公差帶(dài)不同,就(jiù)很難保證各處尺寸在尺寸公(gōng)差範圍內,這(zhè)時一般采取的方法是,兼顧各處尺寸公關,在(zài)編程計算時(shí),改變輪廓(kuò)尺寸並移(yí)動公差帶,改為對稱公差,采用同一把銑刀(dāo)和同一個刀具半(bàn)徑補償值加工。
2、一個精密機械零件上內壁轉接圓弧半(bàn)徑尺寸的大小和一致性,影響著加工能力,加工質量和換刀次數等。因此(cǐ),轉接圓弧半徑尺寸大小要力求合理,半徑尺寸(cùn)分組靠攏(lǒng),以改善銑削工藝(yì)性(xìng)。