你知道精密加工有幾（jǐ）種分類嗎？

  精密加工的精度比傳統的（de）精密加工提（tí）高了一個以上的數量級。

       精密（mì）加工對工件原料、加工設備（bèi）、東西、丈量和環境等條件都有特別的要求，需求綜合使用精（jīng）密（mì）機械、精密（mì）丈量、精密（mì）伺服係統、計算機（jī）控製以及其他先進技術。超精密加工的精度比傳統的精（jīng）密（mì）加工提高了一個以上的數量級，除需求（qiú）選用新的加工（gōng）辦法或新的加工機理之外,對工件原料,加工設（shè）備、東西、丈量和環境條件等都有特（tè）別的要求。

  你知道在精密加工時有分幾種加工辦法呢？咱們一起來看下吧。

       精密特種加工的（de）加工精度以納米，乃至最終以原子單（dān）位(原子晶格間隔為0.1～0.2納米)為目標（biāo）時，切削加工辦法已不能適應，需求借助特種加（jiā）工的辦法，即使用化學能、電（diàn）化學能、熱能或電能等，使這（zhè）些（xiē）能量（liàng）逾越原子間的結合能，然後去除工件外表的部分原子間的附著、結合或晶格變形，以到達超精密（mì）加工的目的。

       例如超大（dà）規（guī）模集成電路的製版（bǎn）就是選用電（diàn）子束對掩膜上的光致（zhì）抗蝕劑（見光刻）進行曝射，使光致抗蝕劑的原子在電子撞擊下直接聚合(或分解)，再用顯影劑把聚合過的或未（wèi）聚合過的部分溶解（jiě）掉，製成掩（yǎn）膜。電子束曝射製版（bǎn）需求（qiú）選用工作台定位精度高（gāo）達±0.02微米的超精密加工設備。

       歸（guī）於這類加工的有機械化學拋光、離子濺射和離子注入、電（diàn）子束曝射、激（jī）光束加工、金屬蒸鍍和分子束外延等（děng）。這些辦法的特點是對外表層物質（zhì）去除或增加的量可以作極纖細的控製。可是要獲得（dé）超精密的（de）加工精度，仍有（yǒu）賴於精密的加（jiā）工設備和精確的控製係統，並選用（yòng）超（chāo）精密掩膜作中介物。

       精密切削加工主要有超精密車削、鏡麵磨削和研磨等。在超精密車床上（shàng）用經過精密研磨的（de）單晶金剛石（shí）車（chē）刀進行微量車削,切削（xuē）厚（hòu）度僅1.5微米左右，常用於加工有色金屬材（cái）料的球麵、非球麵平和麵的反射鏡等高精度、外表高度光（guāng）亮的零件。