精密零（líng）部（bù）件加工時它應該按照哪（nǎ）些方麵要求呢？

  關於精密機械加工它的要求是極（jí）點嚴峻的，精密機械加工作業一直是勞作布滿、資金布滿（mǎn）和技能布（bù）滿（mǎn）型作業，作業門檻（kǎn）較高，一般的企業哪（nǎ）怕建立但達不到必（bì）定規劃，也難以產生（shēng）獲利。

精密零部件加工的工（gōng）序有著（zhe）極為嚴峻的要求，加（jiā）工時稍有不小心就會導致工件誤（wù）差超出（chū）公差（chà）規劃，需求從頭加工，或是（shì）宣（xuān）告毛坯報廢，大大（dà）的（de）提高了出產的本錢。那精密零部件加工時它應該遵循哪些方麵要求呢？

 首先是（shì）規範方麵（miàn）的要求，必定要嚴峻（jun4）遵循圖紙的（de）形位公差要求進行加（jiā）工。雖（suī）然企業加工出產的零部件在實踐上與圖紙的（de）規範不會千人（rén）一麵，但實踐規範在理論規範的公差規劃內，都歸於（yú）合格（gé）產品，是能夠運用的零件。

 其次，設（shè）備方麵的要求，粗、精加工應運用不同功用的設備進行。因為粗（cū）加工過程是將毛坯大部分的部位進行切削，工件在進給量大、切削深度大的情況下會產生很多的內應力，這（zhè）時候便不能再進行精加工。工件在必定時間後進行精加工工序時（shí），應在較（jiào）高精度的機床上作業，這樣工件（jiàn）才能（néng）夠到達很高的精度。

 再（zài）次，精密零部件的加工常常有外表處理及熱處理（lǐ）的工（gōng）序，外表處（chù）理應放（fàng）在精密機械加工後。並且在精密機械加工過程中，應考慮留有外表（biǎo）處理後的薄層厚度。熱處理是為了改善金屬的（de）切削功用，因此需求放在機加（jiā）工前進（jìn）行。