機械CNC加工操作標準（zhǔn）

1、工作中時要（yào）穿好工作服裝、不允許戴手套實（shí）際操作機床，每一次（cì）開機後機床需回起點（diǎn）。
2、仔細閱覽工程圖紙，卡緊工件（jiàn），分裏時，分中棒不可超出600r/min，分得之後還記得抄數，實際操作時，不用對機身安（ān）裝文（wén）件展開改動或刪掉，運作時關好防護門（mén）。
3、初度運作時，將機床敏捷進給予F走刀調至最少，敞（chǎng）開挑選間斷（M01）,可挑選（xuǎn）單段實施（可用下刀時）。
4、上刀（dāo）時，筒夾、鎖芯、刀（dāo）、刀盤（pán）有必要吹整齊，刀具（jù）刀號抄（chāo）數一一對應恰當，有（yǒu）比較嚴重損壞（huài）的刀具要立即拆（chāi）換。
5、手動式換刀留（liú）神刀（dāo）具不用撞倒工件、家俱，留神關好防護門。

6、禁止觸碰轉動中的主軸軸（zhóu）承或刀具，準確丈量工件、鏟除設備或（huò）機器設備時，有必要先將設備間斷運轉。
7、生產加工中發生難題時，按（àn）照重置鍵“RESET”使係統軟（ruǎn）件校準，應急時可按應急間斷按（àn）鍵，間斷機床，但（dàn）在恢複過來後，盡（jìn）量使各軸再回歸機械設備起點，查驗悉數刀（dāo）具、工裝（zhuāng）夾具、工件是（shì）不是損壞。
8、針對大批量性的（de）工件，要隨（suí）時隨（suí）地查驗精規格的可靠性觀查刀具的損壞水平，界對班時交待清（qīng）晰。
9、機床運轉中，實際操（cāo）作這不可離去職位，機床發覺異常情況立（lì）刻關機。
10、堅持機床整體整理，守時執行維護保養，用完專用工（gōng）具後回位。