不同材（cái）質（zhì）的精密零件加工方法有哪些？

         精密零件加工有需生產出高質量產品，需（xū）具備高端的生產設備與檢測設備（bèi），現在以五軸CNC加工為（wéi）主。在精密零件加工中，如何打造加強產品的精密度，做（zuò）高（gāo）品質的（de）製作產品呢，值得我國CNC工（gōng）廠深（shēn）入的研發與立異。

          精密零（líng）件（jiàn）加工精度，主要是體現（xiàn）在以下這（zhè）幾個方麵，尺寸（cùn）精度（dù）、幾何形狀精度和彼（bǐ）此位置精度，其中（zhōng）幾何（hé）形狀精度包含圓度、直線度以及平麵度等，彼此位置精度包含平行度、筆直度以及同軸度等。

          精密零（líng）部件由於加工材質不（bú）同，其特別的物理機械性能，采用（yòng）磨削辦法進行（háng）加工（gōng），跟著CNC機加工技術的開展，現已采用多種工（gōng）藝對零件進行加工（gōng）。在高精度精密 零件加工技術上國內外主要有以下（xià）幾（jǐ）種方（fāng）法（fǎ）：

          1、磨（mó）料加工：研磨加工、拋光（guāng）加（jiā）工、砂帶加（jiā）工、滾筒加工、超聲（shēng）加工（gōng）、噴丸加工、粘彈性活動（dòng）加工；
          2、塑性加（jiā）工：金剛石塑性加工、金（jīn）剛石塑（sù）性（xìng）磨削；
          3、化學加工：蝕刻、化學研磨、化學拋光；
          4、電（diàn）加工：電火花（huā）加工、電子束加工、離（lí）子束加工、等離子體加（jiā）工（gōng）；
          5、複合加工：光刻加工、ELID磨削、超（chāo）聲波磨削、超聲波研磨、超聲波電火（huǒ）花加（jiā）工；
   

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