針對CNC零（líng）件（jiàn）加工的質量問題處理？

        對於CNC零件加工，企業將如何做到質量確保問題？俗話說得好，好“質量”是加工出來的，而不是檢出來的。對於企業而言，質量確保的（de）密決是：讓每（měi）一位操機人員在操機的過程中，檢測好產品的尺寸及外觀（guān）目測。在CNC零件加（jiā）工（gōng）時，技術管理人員必須做好上崗前的培訓，責任落實到位（wèi）。

         1、要求（qiú）CNC零件加工操機人員對自己加工出的產品，自行檢查，首先目測產品的（de）外觀是否合格，其次就是產（chǎn）品的尺寸（cùn）在不在合格的公（gōng）差（chà）範圍內，都合格（gé）的同時，還要對加工出來的產品進行毛刺及（jí）披風（fēng）的處理。唯有在（zài）自我檢測為合格品時，才能夠流向下道工序，如自檢中發（fā）現加工產品不合格時（shí），需立馬停機告知調機師傅或技術管更大人員等領導人進行重新調試改進優化。
         2、對於CNC零（líng）件加工的產品（pǐn）流向，需要（yào）求品檢人員（yuán）對產品必須實行複（fù）檢和補位，經檢驗認為是合格品，才能夠施行製作，如檢測到上工序（xù）質量問題，要（yào）及時反饋給技術人員。堅決做到不加工劣質品，不接納劣質品，不傳遞劣（liè）質品。

         3、做了自（zì）檢和互檢後，就要（yào）增強傳達：人員一邊（biān）要製作，一邊都在做（zuò）自檢和專檢的檢（jiǎn）驗報（bào）告（gào），身為專業的檢測（cè）員，就更應該有強烈的（de）CNC加工（gōng）時的（de）質量管控意識。關於CNC零件加工質量的管控，唯有追蹤了過程管控，方可（kě）控製住產品（pǐn）質量。

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