精密機械加工什麽情況下會選擇銑床？

         機械零件加（jiā）工中，每（měi）一道工序該如何選擇機床呢？這是每一個零件加工（gōng）從業者（zhě）都會關心的話題，機械（xiè）零件加工選（xuǎn）擇數控銑床零件加工時應充分發（fā）揮數（shù）控（kòng）銑床的優勢和作用。內容主要有：工件上的（de）曲線輪廓，特別是非（fēi）圓曲線與列（liè）表曲線等曲線輪廓；空間曲麵；對於形狀（zhuàng）複雜、尺（chǐ）寸繁多、劃線與檢測困難的精密機械零件的加工（gōng）部位。

拿到客戶提（tí）供的圖紙後（hòu），首先應（yīng）該對零件的圖樣進行分（fèn）析（xī），而且分析（xī）時主要考慮一下些問題：

1、精密機械零件圖樣尺寸的正確標注：由於加工程序是以準確的坐標點來編製的，因此，圖形幾何元素間的相互（hù）關係（如（rú）相切、相（xiàng）交、垂直和平等）應明確，各（gè）種幾何元素的條件要充分，應無引起矛盾的多餘尺（chǐ）寸（cùn）或者工序安排的封閉尺寸（cùn）等。比如，零件在用銅一把銑刀、同（tóng）一個刀具半徑補償值編程加工時，由（yóu）於精密機械零件加工輪廓各處尺寸公差帶不同，就很難保證各處尺寸在尺寸公差（chà）範圍內，這時一般（bān）采取的方法是，兼顧各（gè）處尺寸公關，在編程計算（suàn）時，改（gǎi）變輪廓尺寸（cùn）並移動公差帶，改為對（duì）稱公差（chà），采用同一把銑刀和同一個刀具半徑補償值加工。

2、一個精（jīng）密機械零件上內壁轉接圓弧半徑（jìng）尺寸的大小和一致（zhì）性，影響著加工能力，加工質量和換刀次數等。因此，轉接圓弧半徑尺寸大小要力求合理，半徑尺寸分組靠攏，以改善銑削工藝性（xìng）。