精密機械加工時（shí）需求留心（xīn）的六大項

精密機械加工操作時需求留心到一些事（shì）項有哪些？ 

一、精密機械（xiè）加作業業前查看運動部分是否加注了潤滑油，然後（hòu）主張並查看離合器（qì）、製動器是（shì）否正常，並將機床空作業1-3分鍾，機械有毛病時阻撓操作。 

二、操作時有必要思想會合，阻撓嘮嗑，相互配合（hé），操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作（zuò），防止（zhǐ）產生事端，保證（zhèng）操作安全。 

三、有必要等其他人員全部脫離機（jī）械作業區，並拿走作（zuò）業台上（shàng）的雜物後，方可主張電源開動（dòng）機械，安全進行加工。 

四、下班（bān）時，應關閑電源，並整理好崗位上的製品、邊料和雜物等，保證作業環境清（qīng）潔及安全。 

五、機械開（kāi）動（dòng）後，由一人（rén）運料及機械操作，其他（tā）人不得按動電建或腳（jiǎo）踩腳踏開關板，更不能將手放入機械作業區或（huò）用手（shǒu）牽動機械的運動部分。機械作業時，阻撓將手伸入滑塊作業區，阻撓用手取、放工件。在衝模內取、放工件時有必要運用符合標準的東西。如發（fā）現機械有異常（cháng）動態或機（jī）器失靈（líng），應立即關閉電源開關進行查看。 

六、替換模具時首要關閉電源，衝床運動部分（fèn）連（lián）續作業後，方可開端設備、調（diào）試模具。設備調整結束後（hòu），用（yòng）手搬動飛輪試衝兩次，查（chá）看上下模具是否對稱（chēng）、合理，螺（luó）絲是否安靖，壓邊圈是否在合理（lǐ）的方（fāng）位上。 

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