切削液（yè）在精（jīng）密零件加（jiā）工中的三大主要功用

切削液在精密零件加工的進程中，其具（jù）有冷卻，光滑，清洗的三種（zhǒng）主要功用。            

 冷卻：精密（mì）零件加工進程（chéng）中切削液在刀（dāo）具和工件的接觸點產生的汽化（huà）作用，能把切削熱從刀具和工件交接處帶走，能帶走加工進程在的（de）大部分熱量（liàng），下降刀具和工件之直接的觸點溫度，即延長了（le）刀具的使用壽（shòu）命，又避免工件和刀具因過熱變形（xíng）產（chǎn）生的精度差錯。

光滑：切削進程中切削液能滲透到工件與刀具之間，削減刀（dāo）具與切屑和已加工麵之間的（de）衝突， 使（shǐ）切屑與刀具之（zhī）間的（de）細小（xiǎo）縫隙中構成一層薄薄（báo）的（de）吸附膜（mó），減小了衝突係數（shù），下降刀具與工件衝突部位的（de）溫度與刀具的磨損程度，使切削力和切（qiē）削熱下降，削減刀具的磨損並能進（jìn）步工（gōng）件的精準度。

清洗：精密（mì）零件加工進程（chéng）中，往往要（yào）求切削液有出色的清洗（xǐ）作用，擔任清洗加工進程產（chǎn）生的纖細切屑，鐵粉及沙（shā）碩（shuò），滲透功（gōng）用和清（qīng）洗功（gōng）用是取決切削液優秀的重要標（biāo）準之一。