精密機（jī）械加工的操作進程及常溫狀況（kuàng）

精密機械加工是一（yī）種用加工機械對工件（jiàn）的外形尺寸或許功能進行改動的進程（chéng），按被加工的工件處於的溫度狀況，在進行運（yùn）用時可以分為冷加工和熱加工。一般在常（cháng）溫下加工，而（ér）且不引（yǐn）起工件的化學或（huò）物相改變，稱冷加工。精密機械加工一般在高於或（huò）許是低於常溫狀（zhuàng）況的加工，這樣（yàng）就會直接引起工件的化學或許是物相改變，被稱為熱加工。冷加工按加工方法（fǎ）的不同可（kě）分為切削加（jiā）工和壓力加工。熱加工常見有熱處理，鑄造，鑄造和焊接。首先是對材料硬度的要求，對有些場合來說，材料是硬（yìng）度越高越好，隻是限於加工機件的硬（yìng）度要求，加工的材料不能太硬，假如比機件還硬是無法加工的。

精密機械加工的操作進程

1.光（guāng）整加工：這（zhè）個加工原則大（dà）致（zhì）就是一些打磨拋光的加工，它通常是在產品全部完結架構之後進行的進程。

2.先麵後孔：在進行（háng）精密機械零件的時分，關於支架這樣的工件來說，它既要進行平麵加工又要機（jī）械孔加工，為了加工出來的孔的精度過（guò）失更小一些，先（xiān）加工平麵後加工

孔有利於減小過失。

3.區分加工階段：產品在精密（mì）機械零件的時分，根據不同的產（chǎn）品要求要進行不同程（chéng）度的加工，加工程度需求進行區分，假如對精度要求不高，那麽進行一個簡略的粗加工階段就行了（le）。產品的進度要（yào）求越來越嚴厲，後（hòu）續就要進行半精加工和（hé）精加工階段。4.基準先行（háng）：在運用機械設備對產品進行（háng）加工（gōng）的時分，必需求承認一個基準麵，這樣在後續的加（jiā）工時分才華有一個定位參閱，承認基準麵之後（hòu），然後就要先把基準麵加工出來。在精密（mì）機械零件（jiàn）中，會有不少的工件（jiàn）並（bìng）不（bú）是通過一次性的（de）出產（chǎn）出來的，而是當

工（gōng）件被出產出來的時分，它隻不過（guò）是一個大（dà）致的模型。