根本的精密機（jī）械加工參數

切削中工件與刀具（jù）的根本關係是以下四個（gè）要曆（lì）來充分描繪的:刀（dāo）具的幾（jǐ）許（xǔ）形狀，切（qiē）削（xuē）速度，進給速度，和吃刀深度。

切削刀具（jù）有必要用一（yī）種適合的材料（liào）來製（zhì）作，它有（yǒu）必要是強固、耐性好、堅固而且耐磨的。刀具的幾許形狀逐個以刀尖平麵和刀具角為特征逐個關（guān）於每一種切削工（gōng）藝都有必要是正確的。

切削速度是切（qiē）削刃經過工件表麵的速率，它是以每分鍾英寸來（lái）表示。為了有效地加工，切（qiē）削速度凹（āo）凸有（yǒu）必要習氣特定的工件一刀具配台。 一般來說，工（gōng）件材料越硬，速度越低（dī）。

進給速（sù）度是刀具切（qiē）進（jìn）工件的速度。若工件或（huò）刀具作旋轉運動，進給量是以每轉轉過的（de）英寸數目來衡量的。當刀（dāo）具或工件作往複運動時，進給量是以每一行程走過的英寸數衡量的。一般來（lái）說，在（zài）其他條件相一起，進給量與切削（xuē）速度成反比。

吃（chī）刀（dāo）深度逐個以英寸計（jì）逐個是刀具進入工件的間隔。它等於旋削中的切屑寬度或許等於線性切削中的切屑的厚度。粗加工比起精加工（gōng）來，吃（chī）刀深度較深。

切削（xuē）參（cān）數的改動對切削溫度的（de）影響

金屬切削操作中，熱是在主變形區和副變形區產生的。這（zhè）成（chéng）果導致淩亂的溫度分布廣泛刀具、工件和切屑。

像所能預料（liào）的那樣，當工件材料在主變形區被切削時，沿著（zhe）整個（gè）切屑的寬度上有著很大的溫度梯度，而當在副（fù）變形（xíng）區，切屑被切落時，切屑附近的前刀麵。上就有更（gèng）高的溫度。這導致了前刀麵和切屑離切削刃很近的當地（dì）切削溫度較高。

金屬切削操作（zuò）中，熱是在（zài）主變形區和副變形區產生的。這（zhè）成果導致淩亂（luàn）的溫度分布廣泛刀（dāo）具、工件和切屑。像所能預料的那樣，當工（gōng）件材料在主變形區（qū）被切削時，沿著整個切屑的寬度上有著很大的溫度梯度，而（ér）當在副變形區，切屑被切落時，切屑（xiè）附近的前刀（dāo）麵上就有更高的溫度。這導致了（le）前刀麵和切屑離切削刃很近的當地切削溫度較高。

實質上因為在金屬切削中所做的（de）悉數功能都被轉化為熱，那就能夠預料:被切離金屬的單（dān）位體積功率耗費增加的這些要素就將使切削溫度升高。這樣刀具前角的增加而一切其他參（cān）數不變時，將使切離金屬的單位體積所耗功率減小，因此切削溫度也將下降。當（dāng）考慮（lǜ）到未變形切（qiē）屑厚度增加和切削速度，這景象就更是淩亂。未變形切屑厚度的增加趨必定導致經過（guò）工件的熱的總數上產生份額效應，刀具和切屑仍保（bǎo）持著固（gù）定（dìng）的份額，而切削溫度（dù）改動傾向於下降。然而切削速度的增加，傳導到工件上的熱的數量（liàng）減少而這又增加主變形區（qū）中的切屑溫升。從而副變形區必（bì）定更（gèng）小，這將在該區內產生升溫效應。其他切削（xuē）參數的改（gǎi）動，實質上關於被切離（lí）的單（dān）位體積耗費上並沒（méi）有（yǒu）什麽影響（xiǎng），因此實際上對切（qiē）削（xuē）溫度沒有什麽作用。