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精密測(cè)試技術

發(fā)布時間:2021-05-26 點擊(jī)次數:677


【摘要】:隨著社會的發展,對於工業(yè)生產(chǎn)的要求也(yě)越來越高。因此(cǐ),在工(gōng)業生產中,精(jīng)密加工技術(shù)和傳感測(cè)量技術,有著重要(yào)的作用和巨大的使用價值(zhí)。本文將結合精密加工技術的特(tè)點與方式,精密加工技術與傳感器測量的關係,及兩種技術(shù)的應用進行詳細的分析(xī),具有一定的借鑒(jiàn)意義。

精密加(jiā)工 傳感器技術(shù)

      在先進造技術中,精密(mì)加工是重要的技術(shù)構成部分。大(dà)多數的大型係統為了擴展功能和簡化設計,都需要應用到精密加工(gōng)和測量技術。特別(bié)是近年來,在精(jīng)密加工中應用到了各種新技術,促進了精密加工技術快速發展。在工(gōng)業(yè)生產中,應用精密加工和傳(chuán)感測量技術,能夠極大地提升生(shēng)產效率。因為,精密加工(gōng)和(hé)測量技術有著巨大的實用意義。

精密加工技術發展和應用

 精密(mì)加(jiā)工技術介紹

        所謂精密加工技術,實際上就是將加工誤差、表麵粗糙度控製在允許的範圍的一種(zhǒng)技術。超精密加工技術誤差和表麵粗糙度(dù)要(yào)更為嚴格。精密加工技術主要包括精整加工、光(guāng)整加工、超微細加工和微細加工等。

        微細(xì)加工技術(shù),就是(shì)用來進行為(wéi)小尺寸零件製造的(de)技術。主要是製造一(yī)些集成電路(lù)等,因為尺寸微小,所以通過尺寸額絕對值進行誤差表示。

能提升表麵質量。

精密加工技術的特點

       按照(zhào)加工方式的機理特(tè)點(diǎn),能夠將其分為三種方式,分別是變形加工、去除加工和(hé)結合(hé)加工(gōng)。去除加工實際上就是將工件上的(de)一(yī)部分材料(liào)去除掉。加工方式基(jī)本(běn)可以分為:磁粒光整、超精研拋技術、精細磨削(xuē)、超精細切削、砂帶磨削、布輪拋光、蝕刻、電解加工和電火花加工等(děng)。實際上,砂帶磨削就是使用混紡布,這些混紡布粘有磨料,加工工件。具有(yǒu)適用範圍(wéi)廣、表麵質量好和(hé)生產效率高的優點。而精密磨削(xuē)就是利用單晶的金剛石(shí)道具和高(gāo)精密機床實施切削加工,基本上應用於軟金屬加工。超精(jīng)密磨削則(zé)是在精密磨床上利用修整精確的砂輪實施微量磨削加工。變形加工,實際上就是利用分子、力和熱(rè)運動使工件出現變形,使其性能、尺寸和形狀發生改變。

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