合（hé）適的材料對精密（mì）零（líng）件加工（gōng）的（de）重要性（xìng）！

          進入機加（jiā）工行業這（zhè）麽久以來，直至現（xiàn）在才明白，機械行業中的精密零件加工，質量（liàng）為什麽及其的不穩定，原因有幾種，接下來（lái）麻豆美女裸体AAAA片（men）一起來看看！

          首先（xiān），在機械製（zhì）造工業中，無（wú）論是開發新產品或是更新老產品，在設計和製造機（jī）械精密零件加工的過程（chéng）中,除了標準零件可由設計者查閱手冊選用外,大都要考慮如何合理地選用材料這個重要問題。實踐證明，影（yǐng）晌（shǎng）產（chǎn）品的質量和生產成本的因素很（hěn）多,其中材料的選用是否恰當,往往起到關鍵的作用。

          其次，材料的工藝（yì）性能也是選材的重要依據之一，因為零件的生產方法不同,將直接影（yǐng）響其質（zhì）量和生產（chǎn）成本；金屬材料的基本加工方法有鑄造、壓力加工（gōng）、焊（hàn）接、切削加工和熱處理等。

          最後，在選材時必須重視材料的經濟性,不僅要考慮材料本身（shēn）的價格和（hé）製造精密零件加工所需的一切費用,還要考慮材料的功能（néng）。一般材料好與不（bú）好，在（zài）精密零件加工過程中可以通過三次發現。

           1、在精密零件加工時（shí），就可以簡單的發現是否是國標（biāo）原材，因為不好（hǎo）的原材加工起來會跟好的有所不同，比如材料脆等原因（yīn）；

           2、在品質檢驗時，如產品（pǐn）有嚴重車刀紋以及很粗糙的情況下，就大概清楚是否是合格的國標原（yuán）材；

           3、在表麵處（chù）理的過程中（zhōng），同樣能發現它的材質是（shì）否是國標原材，如酸洗出來，氧化出來的（de）表麵處理及精度就能特別清楚。

           以上都是直接影響產品質量的重大原因，同時也是一個廠能否長久持續下去的有利原因。

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